Pěnové betonové bloky: rozměry, vlastnosti

Soukromé domy se stále častěji staví z pěnobetonu. Vzhledem k tomu, že materiál je relativně nový, existuje mnoho otázek. První věcí, kterou je třeba zjistit, je, jak se pěnové bloky liší od plynových bloků. Dále musíte zjistit, jaké jsou rozměry pěnového bloku, jaká je hustota a hmotnost. Promluvme si o tom všem dále.

Pěnový beton a pórobeton - nezaměňujte

Na trhu jsou dva porézní stavební materiály umělého původu - pórobeton a pěnobeton. Jejich složení je podobné. Je to směs cementu a písku s přídavkem vody a pěnidla. Výsledkem je, že směs získá porézní strukturu, která zvyšuje tepelnou vodivost a snižuje hmotnost. To jsou hlavní výhody tohoto typu materiálů.

Ale ne každý rozumí rozdílu mezi pěnobetonem a pórobetonem. To není překvapující: mají velmi podobný vzhled, i když mají společnou GOST. Rozdíl je hlavně ve vlastnostech technologie. Vlastnosti obou materiálů jsou si velmi blízké a patří do stejné skupiny - pórobeton.

Pěnové bloky a plynové bloky se vizuálně příliš neliší

Jaký je rozdíl

Rozdíl mezi pěnou a pórobetonem v použitém pěnícím činidle a pořadí jeho přidání.

• Při výrobě pórobetonu se do suché směsi cementu a písku přidává hliníkový prášek, vše se důkladně promíchá. Potom se přidá voda. V důsledku reakce (hliníkový prášek s cementovými složkami) se tvoří vodík a oxidy hliníku. Vodík „uhličitany“ směs, v důsledku čehož se tvoří buňky různých velikostí - jsou velké - 3 mm a více a malé - 1 mm nebo méně. Při nízké produkční úrovni je možná výškově heterogenní bloková struktura. Tato heterogenita se odráží v tepelné vodivosti a zvukově izolačních charakteristikách. Pórobeton normální kvality má víceméně homogenní strukturu a stabilní vlastnosti. Při výběru tohoto materiálu je tedy velmi důležitá úroveň výroby.
  

  Technologie výroby plynových bloků

• Do pěnového betonu se přidává chemické nebo organické pěnící činidlo ve formě hotové pěny. Nejprve se smíchají suché složky, přidá se k nim voda, do rovnoměrně promíchaného roztoku se zavede pěna, která dává póry přibližně stejné velikosti. To znamená, že pěnové bloky mají jednotnější strukturu (na fotografii vlevo). Kromě toho je bublinková skořápka silnější a odolnější.
  

  Technologie výroby pěnových bloků

Pokud vezmeme v úvahu materiály z této strany, pak mají pěnové bloky více výhod. Je však třeba vzít v úvahu i další nuance.

Vlastnosti výroby

Při výběru stavebních materiálů, zejména pórobetonu, musíte věnovat pozornost i těm nejmenším detailům. Protože jsou to oni, kdo nakonec ovlivní, jak teplá a odolná je struktura. Tyto jemnosti si popíšeme v této části.

1. Produkční technologie.
   • Výroba pěnobetonu je tak jednoduchá, že ji lze provést v garáži. Stačí si koupit pěnící prostředek a zbytek komponent je snadno dostupný. Směs (cement + písek + voda) se smíchá v jakékoli nádobě, přidá se pěnivá přísada. Dále se směs nalije do forem. K dozrávání bloků dochází v přírodních podmínkách - ve vzduchu. To znamená, že se můžete obejít bez speciálního vybavení, kontrola kvality je podmíněná - musíte dodržovat známé proporce a technologii. Ale opravdu chcete ušetřit peníze ... Proto je na trhu velké množství pěnových bloků, jejichž vlastnosti jsou daleko od GOST.
     

     Pěnový beton má homogennější strukturu

   • Pórobeton se mísí stejně snadno, ale existují dva typy - autokláv a neautokláv. Neautoklávované se také suší na čerstvém vzduchu, ale nemá nejlepší vlastnosti.Autoklávovaný pórobeton prochází procesem vytvrzování při zvýšeném tlaku a teplotě. Ve výsledku jsou bloky získány se zvýšenou pevností. Jsou dražší, ale mnohem silnější.
2. Přesnost geometrických rozměrů.
   • Pórobetonové bloky se vyrábějí dvěma způsoby. Jeden po druhém technologové se směs nalije do hotových forem. Tyto bloky mají rozdíl velikostí až 3–5 mm. Podle jiné technologie se vytvářejí velkoformátové bloky, které se poté nařezávají na určené velikosti. Rozdíl ve velikosti takového materiálu je minimální.
     

     Pevnost pěnobetonu různé hustoty

   • Pěnový beton se nalije do hotových forem. Neexistuje žádná jiná technologie. Proto může být rozdíl v geometrii bloku značný. Opravuje se zvětšením spáry zdiva, což snižuje tepelně izolační vlastnosti zdiva jako celku. Při výběru se tedy zaměřte na geometrii. Pokud jsou bloky téměř stejné (GOST umožňuje odchylky 1 mm), doufáme, že byla tato technologie dodržena.

Pokud vezmeme v úvahu tyto materiály z tohoto hlediska, pak je výhodnější autoklávovaný pórobeton s minimálními rozdíly ve velikosti. Zdivo je vyrobeno z takového materiálu pomocí speciálního lepidla. Aplikuje se ve vrstvě několika milimetrů, protože to umožňuje ideální geometrie. Vzhledem k tomu, že šev se stěnou z tohoto materiálu je studený most, je stěna velmi teplá (kvůli malé tloušťce švu je teplo v budově lépe udržováno).

Při použití pěnových bloků s velkým rozdílem ve velikosti se pro zdivo používá konvenční řešení. Lepidlo je příliš drahé na to, aby mohlo být nanášeno ve velkých vrstvách. Při použití cementové malty jsou náklady mnohem menší, ale tepelně izolační vlastnosti budovy nelze srovnávat - jsou mnohem nižší.

Hustota a hmotnost pěnových bloků

Pěnový beton může mít různé hustoty. Je označen latinským písmenem D, po kterém následují čísla od 300 do 1200 v krocích po 100 jednotkách. Čím vyšší je hustota, tím větší je hmotnost a pevnost, ale tím nižší jsou tepelně izolační vlastnosti. Proto jsou podle oblasti použití pěnové bloky rozděleny do tří kategorií:

• od D300 do D500 - pěnobetonové tepelně izolační bloky. Používají se jako izolace (například při izolaci balkonu nebo lodžie), nejsou schopny odolat významnému zatížení.
  

  Ceník jedné z firem. Řezané bloky jsou dražší, ale práce s nimi je mnohem snazší

• od D600 do D900 - konstrukční a tepelně izolační bloky. Často se jim také říká stavba. Mohou vydržet určité zatížení, zatímco mají dobré vlastnosti zadržování tepla. Jedná se o ty, které se obvykle používají při stavbě soukromých jednopodlažních domů. Nejlepší možnosti jsou D600 a D700. Tloušťka stěny při použití bloků této hustoty je pouze 35-45 cm (pro střední Rusko) a bez nutnosti další izolace.
• D1000 až D1200 - stavební bloky. Jsou schopné nést značné zatížení, ale tepelná vodivost je nízká. Je nutná další izolace. Málo se používá v soukromé výstavbě.

Hustota pěnových bloků ovlivňuje jeho hmotnost. Ve skutečnosti značka zobrazuje hmotnost jednoho metru krychlového materiálu. Například metr krychlový z pěnových bloků D400 bude vážit přibližně 400 kg, kostka bloků s hustotou D700 bude vážit přibližně 700 kg.

Kolik kostka pěnových bloků váží, závisí na hustotě materiálu

Proč „asi“, protože výrobní proces umožňuje určité chyby. O něco více hmoty je považováno za normální - v rozmezí 10–15%. Současně je však nutné hledat, aby neexistovaly žádné cizí inkluze. Někteří výrobci za účelem snížení nákladů míchají rozbité cihly nebo drcený kámen. Z tohoto důvodu se hmota stává o něco více, což obecně není kritické. Ale tyto přísady výrazně snižují tepelnou vodivost, což není vůbec dobré. A to už není pěnový beton, ale nepochopitelné stavební bloky s neznámými vlastnostmi a není jasné, jak se budou chovat během provozu. Při nákupu se tedy určitě zajímejte o masu, a pokud je to možné, rozeďte pár a podívejte se, co je uvnitř.

Rozměry pěnového bloku

Výroba pórobetonových bloků je regulována GOST 215 20-89. Definuje charakteristiky a standardní velikosti, ale je zde také postscript, který uvádí, že je povoleno měnit parametry na žádost spotřebitele.

Podle dohody jsou pěnové bloky stěny a příčky. Při pokládání nosných stěn se používají stěny. Obvykle měří 600 * 300 * 200 mm. Některé firmy vyrábějí bloky o délce 625 mm. Zbytek parametrů zůstává stejný. V takovém případě velikost nejpopulárnějšího pěnového bloku vypadá jako tento 625 * 300 * 200 mm.

Rozměry pěnového bloku mohou být nejen standardní

U zdi široké 30 cm je každopádně jeden blok dostačující. A pokud používáte značky D600 nebo D700, je docela možné pracovat samostatně. Jeden blok neváží tolik - od 21 kg do 26 kg (21 kg - méně hustý, 26 kg - více).

Existují nástěnné bloky různých formátů. Zde jsou hlavní rozměry pěnového bloku, který se používá k pokládání nosných stěn a příček:

• 600 * 300 * 200 mm - nejoblíbenější velikost pěnových bloků;
• 600 * 300 * 250 mm;
• 600 * 300 * 300 mm;
• 600 * 300 * 400 mm.

S hustotou D600 nebo D700 je docela možné pracovat samostatně s pěnovými bloky o šířce 200 mm a 250 mm. Jejich hmotnost je 20-35 kg. Můžete to udělat sami. Ještě větší, šířka 300 mm a ještě více šířka 400 mm - to je už práce pro dva. Je dokonce možné použít zvedací mechanismus.

K dispozici jsou velkoformátové panelové panely. Můžete s nimi pracovat pouze pomocí zvedacího zařízení - alespoň navijáku. Stavba však postupuje velmi rychle. Rozměry velkoformátového pěnového bloku jsou následující:

• 1000 * 600 * 600 mm;
• 1000 * 600 * 500 mm;
• 1000 * 600 * 400 mm;
• 1000 * 600 * 300 mm.

To znamená, že bloky 300 mm a 400 mm široké při stavbě budovy ve středním Rusku jsou naskládány do jedné řady. Vzhledem k tomu, že jejich výška je 60 cm, bude také několik řádků.

Rozměry pěnového bloku se volí v závislosti na typu budovy a zdi

Existují také bloky malého formátu. Obvykle se používají k izolaci, v některých případech ke stavbě stěn - pokud je potřeba příčka malé tloušťky, nebo se rozhodli stavět z malých pěnobetonových bloků. Rozměry pěnového bloku malé tloušťky jsou následující:

• 600 * 300 * 100 mm;
• 600 * 300 * 150 mm.

Je snadné s nimi pracovat, protože jsou lehké a lehké, zvláště pokud se používají jako tepelná izolace. Hustota pěnového betonu je pak 300 nebo 400 jednotek, takže hmotnost jednoho pěnového bloku nepřesahuje 10 kg.