Pórobetonové bloky: velikosti, klady a zápory, vlastnosti

Minulé století nám přineslo spoustu nových stavebních materiálů. Jedním z nich je pórobeton. Jedná se o porézní typ betonu, který se také nazývá pórobeton. Přítomnost vzduchem plněných pórů způsobila, že materiál byl lehký a teplý. Výsledkem je, že se používá jak pro stavbu stěn a příček, tak pro izolaci. Nízká hmotnost umožňuje měnit velikost pórobetonových bloků od malé šířky, spíše jako desky - pro vnitřní příčky, do široké - pro vnější stěny.

Co jsou pórobetonové bloky

Pórobeton je materiál, který se získává ze směsi cementu a písku, do kterého se přidávají činidla, která při interakci s cementem tvoří pěnu. Práškový hliník nebo pasta z něj se používá jako činidla pro pórobeton. V důsledku reakce hliníkového prášku a cementu (nebo vápna) se v betonu tvoří póry - vzduchové bubliny, rovnoměrně rozložené po celém objemu. Bubliny jsou uzavřeny v pojivu - cementu nebo vápnu. Takový beton se nazývá pórovitý nebo lehký.

Pórobetonové bloky - stavební materiál pro stavbu nosných a nezatížených zdí a příček

Obecné zásady výroby

Zvláštností pórobetonu je to, že póry jsou uzavřené, což snižuje absorpci vody materiálem. Je to samozřejmě víc než obyčejný beton, ale není to tak kritické. Norma definuje oblast provozu - vnější a vnitřní stěny a příčky v podmínkách normální vlhkosti nebo při vlhkosti nepřesahující 60% podle jednoho GOST a 70% jiným způsobem.

Dům s plynovým blokem má své klady a zápory

Během výroby se nejprve smíchají suché složky, do kterých se poté přidá voda. V důsledku reakce složení „stoupá“. Reakce pokračuje počátečním vytvrzením pojiva. Poté je pórobeton odstraněn z forem a rozřezán na bloky nebo desky požadované velikosti. Hotové výrobky jsou odesílány k dozrávání - aby získaly obchodní sílu. Existují dva typy zrání pórobetonu:

• Autokláv. Bloky jsou odeslány do speciálních komor, ve kterých jsou ošetřeny párou. V komorách se vytváří zvýšený tlak. Takové zpracování urychluje proces vytvrzování. Z hlediska kvality jsou autoklávové bloky lepší: rovnoměrné zvlhčení v celé hloubce dodává materiálu větší pevnost. Autoklávovaný pórobeton však stojí víc: další vybavení, další náklady na energii při zpracování. Ale pro stavbu domu je lepší koupit autoklávovaný.
• Neautokláv. Bloky se jednoduše položí pod širým nebem a čekají, až beton získá obchodní sílu. Toto je nejjednodušší možnost, ale nikdo nezaručuje kvalitu. Podle technologie se bloky suší v sušárnách.

V závislosti na množství činidla může mít pórobeton různou hustotu a sílu. V silnějších je pórů méně, stěny bublin jsou silnější. Tyto značky se používají pro stavbu stěn.

Porézní struktura poskytuje dostatečnou pevnost s nízkou hmotností

Existují značky pórobetonu, ve kterých je spousta vzduchových bublin, jejich stěny jsou tenké. Takové bloky a desky se používají k izolaci. Samotný materiál má obecně velmi dobré tepelně izolační vlastnosti a je také snadno zpracovatelný. Přítomnost velkého počtu bublin vede k tomu, že hmotnost pórobetonu je velmi malá. To vám umožňuje vytvářet velkoformátové bloky, což výrazně zrychluje proces montáže stěny. A dokonce i s velkými bloky můžete pracovat sami.

Druhy a typy pórobetonu

Při výrobě pórobetonu lze použít různé typy pojiv. K materiálu lze také přidat různé minerální složky. Název se musí měnit v závislosti na pojivu a přísadách. Toto je vysvětleno v GOST.

• Pórobeton. Pojivem je cement a portlandský cement není menší než 50%. Nejlepší plynové bloky se získávají z tohoto materiálu.
• Silikátový beton. Směs cementu a vápna. Vařící vápno je nejméně 50%, cement - 15% hmotnostních, zbytek mohou být přísady - struska nebo sádra. Bloky křemičitého plynu lze rozlišit podle jejich bílé barvy. Na cementovém pojivu jsou šedé.
  

  Zdivo z plynových bloků, i velkých, je snadné

• Struska a plynový beton. Pokud obsahuje strusku v množství větším než 50% hmotnostních. Druhou složkou pojiva může být cement, vápno.
• Zologazobeton. Pokud vysoce zásaditý popel tvoří 50% hmotnostních pojiva nebo více.

Právě tato jména by měla být přítomna v označení a názvu materiálu. Mohou také používat jako plnivo nejen křemičitý písek, ale také popel (odpad z tepelných elektráren), odpad vznikající při výrobě feroslitin, zušlechťování rud a další technologické procesy.

Výhody a nevýhody plynových bloků

Plynové bloky jsou vynikajícím stavebním materiálem. Snadno se s nimi manipuluje. Vidíte je běžnou ruční pilkou na kov, lze je bez problémů vyvrtat. Při použití bloků s dostatečnou hustotou se v nich obvykle zkroucují spojovací prvky. Materiál nehoří a nepodporuje spalování. Lehký, teplý, odolný, prodyšný.

Pórobetonové bloky jsou stavební materiál s dobrými tepelně izolačními vlastnostmi.

Pros plynových bloků:

• Vysoká pevnost s nízkou hmotností. Autoklávovaný pórobeton má dostatečnou pevnost, aby z něj bylo možné postavit dvoupodlažní panské sídlo. Zároveň je nízká hmotnost. To znamená, že základna bude méně zatěžována, což snižuje náklady na její uspořádání.
• Nízká hmotnost pórobetonového bloku. Pro stavbu stěn se obvykle používají bloky o šířce 200 mm, pevnostní třída D500 nebo D600. Dokonce i plynové bloky této velikosti - značné šířky - váží od 12 do 16 kilogramů.
  

  Hmotnost pórobetonového bloku závisí na jeho velikosti a hustotě

• Vynikající tepelně izolační vlastnosti. Podle tepelnotechnických výpočtů má zeď z plynových bloků o tloušťce 200 mm stejnou tepelnou odolnost jako cihlová zeď o tloušťce 60-70 cm, přestože má několikanásobně menší váhu, náklady na stavbu domu jsou mnohem nižší. Pro tento materiál existují také takové názvy jako tepelný blok, blok tepelného plynu atd.
• Vysoká přesnost geometrie. Pokud se bloky neliší velikostí, pokládka je snadná. Tento parametr však velmi závisí na výrobci.
• Odolnost proti vlhkosti a mrazu. Autoklávové plynové bloky mají dobrou odolnost proti vlhkosti. Tyto údaje jsou mnohem nižší než u cihel, ale jsou více než dost pro stavbu domu.

Se všemi svými výhodami není plynový blok ideální. Opustit stěny bez dokončení nestojí za to. Ale také domácí dekorace z pórobetonu musí být správný. Materiál je prodyšný a hygroskopický. Aby se zabránilo zadržování vlhkosti uvnitř, je nutné správně zvolit paropropustnost dokončovacích materiálů.

Nevýhody pórobetonových bloků

Nevýhody pórobetonu jsou důsledkem jeho výhod. Například snadná manipulace. Když je stavba dobrá. Je však také snadné vyříznout průchod ve zdi z pórobetonu motorovou pilou. Toto používají někteří útočníci. Východiskem je provedení „odolného proti vloupání“, například zděný dům... Existují další nevýhody plynového bloku:

• Pórobeton je křehký, špatně drží zatížení v ohybu. Problém je vyřešen zařízením výztužných pásů. Je však důležité, aby nedocházelo k poklesu základů.
• Při pokládce plynových bloků se používá speciální lepidlo, které stojí hodně. Plusem je, že při dobré geometrii bloků je jeho spotřeba velmi malá - švy jsou o 3 mm.
  

  Snadné řezání - na jedné straně je to plus, na druhé - minus

• Pokud je postaven z bloků obsahujících vápno, rychle koroduje výztuž. Problém je vyřešen použitím polymerní, nikoli kovové výztuže.
• Při použití plynových bloků s nízkou hustotou jsou zapotřebí speciální spojovací prvky.

Materiál není špatný, ale musíte skutečně vyhodnotit výhody a nevýhody plynových bloků. Můžete si z nich postavit dům trvalého pobytu bez zvláštních obav. Pro stavbu vany nejsou pórobetonové bloky vhodné, protože jsou příliš hygroskopické. Je lepší je nepoužívat pro stavbu domu v zemi - nízká mrazuvzdornost materiálu povede k tomu, že se začne rychle hroutit. Je to, že teplota v domě bude neustále udržována nad nulou a stěny budou dobře izolované.

Specifikace

Hlavními charakteristikami každého stavebního materiálu jsou hustota a pevnost v tlaku. Jsou to oni, kdo stanoví GOST 31359-2007, který popisuje požadavky na autoklávovaný pórobeton.

Pevnost v tlaku pórobetonového bloku může být následující: B0,35; B0,5; B0,75; B1.0; B1,5; B2.0; B2.5; B3.5; V 5; B7,5; V 10 HODIN; B12,5; B15; B17,5; V 20. Tento indikátor charakterizuje zatížení, které materiál vydrží bez poškození. Čím vyšší číslo, tím odolnější materiál.

Výňatek z GOST: shoda třídy betonu s pevností v tlaku

Druhým důležitým parametrem je průměrná hustota. Souvisejí s pevností v tlaku. Čím vyšší je hustota materiálu, tím větší zatížení unese. V zásadě tedy obě charakteristiky popisují pevnost nebo nosnost materiálů. Jen z různých stran. U plynového bloku může být průměrná hustota od D200 až D1200.

V závislosti na těchto vlastnostech se pórobetonové bloky dělí na:

• Strukturální. Pro stavbu nosných zdí a příček. Specifikace B3.5 a vyšší, D700 a vyšší.
• Tepelná izolace a konstrukce. Pro nosné a nenamáhané stěny a příčky se současným zlepšením tepelného výkonu. Požadovaná nosnost stěn je získána díky větší tloušťce. Tato kategorie zahrnuje bloky a desky s pevností v tlaku alespoň B1,5 a hustotou alespoň D700.
  

  Závislost tepelné vodivosti pórobetonového bloku na jakosti materiálu z hlediska pevnosti

• Tepelně izolační. Ke snížení tepelných ztrát stěnami. Stupeň pevnosti - ne vyšší než D400, hustota ne nižší než B0,35. Čím nižší hustota, tím lepší tepelně izolační vlastnosti.

Určuje se také značka odolnosti proti mrazu - počet cyklů odmrazování / zmrazování, kterým materiál vydrží, aniž by změnil své vlastnosti. Tento parametr je označen latinským písmenem F a číslicemi, které označují počet cyklů. U autoklávovaného pórobetonu jsou stanoveny následující stupně odolnosti proti mrazu: F15, F25, F35, F50, F75, F100. Minimální hodnota mrazuvzdornosti pro pórobetonové bloky vnějších stěn je F25, vnitřní - F15.

Rozměry pórobetonových bloků podle GOST 31360-2007 a 21520-89

Jak se často stává, je v platnosti několik normativních dokumentů najednou, což vytváří určitý zmatek v označování. Kromě toho jsou rozměry pórobetonových bloků také stanoveny těmito normami různými způsoby. Starší standard předepisuje přesné hodnoty délky, šířky a výšky bloku v milimetrech. Rovněž zavádí rozdíly pro maltové nebo lepené zdivo. Na maltě je šev větší, velikost bloků je menší. Pro lepení je tloušťka švu menší, bloky jsou větší.

Rozměry pórobetonových bloků podle staré normy

Samotná velikost bloku je zakódována římskými číslicemi. To je samozřejmě nepohodlné. Musíte si pamatovat korespondenci nebo mít u sebe tabulku korespondence. Zvýšené požadavky na energetickou účinnost domů navíc vedly k tomu, že pórobeton je kladen pouze na lepidlo. Cementová malta se nepoužívá, protože se jedná o studený most ve zdivu, což zhoršuje obecné vlastnosti stěny. Příklad značení podle staré normy: Já-V2.5D500F35-2.To znamená, že blok první standardní velikosti (188 * 300 * 588 mm), pevnost v tlaku B2,5, průměrná hustota D500 a mrazuvzdornost F35, kategorie přesnosti 2.

Nejběžnější velikosti pórobetonových bloků

Nová GOST jednoduše zavádí dva koncepty: pórobetonový blok a deska. Pro každou z nich jsou určeny maximální velikosti. Přesné rozměry nejsou stanoveny.

Maximální rozměry pórobetonových bloků a desek podle nové normy

Nový standard je snazší označit. Měly by být uvedeny rozměry bloku v milimetrech. Například blok I / 600 × 300 × 200 / D500 / B2,5 / F25. Zde byla kategorie (přípustná chyba v rozměrech označena římskou číslicí I nebo II) přesunuta na začátek, změněno pořadí charakteristik, ale jejich seznam zůstává stejný.

Kategorie mezní odchylky

Oba standardy předepisují možné odchylky ve velikosti a vady v podobě narušení pravoúhlosti, zakřivení hran a hran, třísek. Tyto vady ovlivňují kategorii bloků. Dříve byly tři: jedno pro lepené zdivo, druhé pro maltové zdivo. Nová norma popisuje pouze dvě kategorie.

Maximální odchylky od velikosti pórobetonových bloků

Obecně jsou marže podle obou standardů malé. Ale pěnové bloky první kategorie mají větší přesnost. Přesná geometrie - levnější spotřeba lepidla. Ale iu materiálu druhé třídy lze dosáhnout nízké spotřeby. Je pravda, že to bude vyžadovat další úsilí a čas. Tajemství je jednoduché - příliš velké bloky jsou zavěšeny pomocí konvenčního hoblíku, který upravuje velikost.

Druhy plynových bloků

Konstrukce - stěnové a příčkové bloky - z pórobetonu mohou být ve tvaru kvádru s hladkými hranami nebo s vytvořeným systémem pero-drážka po stranách. Druhá možnost se provádí, pokud se rozměry pórobetonových bloků blíží velkým: se šířkou 200 mm. Ve velkých blocích jsou často vytvořeny další otvory pro snadnou přenositelnost. Opravdu to usnadňuje práci.

Hlavní typy a velikosti pórobetonových bloků

Existují také bloky ve tvaru písmene U pro konstrukci výztužných pásů. Výztuž je uložena ve výklencích tvořených stěnami bloku, vše je nalito betonem.