Jak vyrobit štípačku dřeva

Těžba palivového dřeva vyžaduje značné úsilí: je třeba jej řezat, sekat, skládat dřevorytec vysušit. Většina energie se vynakládá na sekání palivového dřeva. Štípač dřeva může tento proces usnadnit a urychlit. Jsou prezentovány v dostatečném množství, ale stojí spoustu peněz. Současně můžete nejjednodušší štípač dřeva vyrobit vlastními rukama z kovového šrotu - trubky, rohy atd. Všechno bude trvat doslova několik tisíc - pokud není žádný kov, budete si ho muset koupit.

Mechanické štípačky dřeva

Pokud je objem palivového dřeva malý, snadno si s ním poradí mechanický štípač dřeva. Liší se jednoduchostí designu, minimálním počtem složitých jednotek a také tím, že náklady jsou minimální, i když na farmě nejsou žádné vhodné kusy železa.

Nejjednodušší a nejbezpečnější možnost. Jedinou škodou je nízký výkon. Ale v bezpečí

Jednoduchý štípač dřeva na kutily: mechanika

Nejjednodušší mechanický štípač dřeva připomíná jeřáb na studny. Konstrukce je jedna k jedné, místo lopaty jsou upevněny pouze nože a rukojeti. Spojení regálu (regálů) a příčníku lze provést nejjednodušší - kloubově. Vyžaduje se pouze dobré mazání.

Princip fungování je asi každému jasný. Blok je umístěn na podpěře, páka je prudce stažena dolů, díky setrvačné síle sekáč získá významnou sílu a rozdělí blok. Proces se opakuje, dokud se nezískají kmeny požadované tloušťky.

Nejjednodušší štípač dřeva lze sestavit vlastními rukama z několika trubek

Je snadné sestavit takový mechanický štípač dřeva vlastními rukama a doslova z toho, co je - trubky, roh jakékoli velikosti, můžete dokonce použít sekeru jako řezačku. Kromě toho lze takovou konstrukci učinit skládací, aby ji bylo možné přepravovat.

Existuje spousta nevýhod. Sekání dřeva vyžaduje značné úsilí. Navíc se vyvíjí větší úsilí k zastavení sekačky po rozpadu kmene. Druhé mínus - takový štípač dřeva zabírá pevnou plochu, protože čím delší je páka, tím menší úsilí musíte vynaložit. I takové primitivní mechanické zařízení nicméně značně snižuje složitost procesu.

Jedna z možností - sekáček je přivařen ke čtvercové trubce vyplněné betonem

V tomto provedení musí být sekáček těžký. Samotná čepel je proto přivařena k celokovovému polotovaru. Cenově dostupnější možností je přivařit ji k trubce (kulaté nebo čtvercové) a naplnit ji betonem. Souhlaste, výroba takového štípače dřeva vlastními rukama je v moci každého, kdo ví, jak zacházet svářečka.

Jarní štípačka dřeva

Existuje upravený design ručního mechanického štípače dřeva, který s menší velikostí lépe štěpí palivové dřevo, vyžaduje menší úsilí. U tohoto modelu je hlavní pracovní jednotkou pružina, která je upevněna na lůžku, a její horní část spočívá na pevném příčníku, na kterém je upevněn sekáček.

Jarní design štípačky dřeva

V tomto provedení je hlavní úsilí - držet sekáček po rozdělení kmene - převzato pružinou. V souladu s tím je hlavní věcí zvolit pružinu a zastavit, aby bylo vynaloženo minimální úsilí, ale byly dostatečné k rozdělení i složitého, sukovitého bloku dřeva. Podpěru pružiny lze pohybovat. Poté můžete upravit parametry pro konkrétní podmínky. Ve skutečnosti je pro konkrétní osobu vyžadováno „nové nastavení“. Pokud bude s nástrojem pracovat jedna osoba, pak lze vše provést stacionárně a empiricky zvolit výšku.

Stejně důležité je vytvořit pohyblivý spoj mezi rámem a pákou, na kterém je sekáček upevněn. Nejlepší možností jsou ložiska. Musí být vysoce kvalitní, nejlépe samonivelační.

Hotová domácí jarní štípačka

Minimální výška domácího štípače dřeva je asi 800 mm. Ale pak musíte buď pracovat ohnutím, nebo nainstalovat stroj na stůl / postel. Pohodlnější varianta, která vyžaduje minimální úsilí, je přizpůsobena vaší výšce. Určete, v jaké výšce je vhodné kládu postavit, k tomuto obrázku přidáte výšku samotného bloku, získáte výšku postele. V takovém případě se také budete muset ohnout, ale pouze když nastavíte klín na stojanu, a ne pokaždé, když se sekáček sklopí.

Pro přidání pohyblivých konstrukcí je rám svařen, na jedné straně jsou upevněna kola, na druhé jsou přivařeny zarážky. Vyrobit takový štípač dřeva vlastními rukama je poněkud obtížnější, ale pokud existuje pružina a ložiska, je to tak obtížný úkol.

Inerciální vertikální štípačka dřeva

Další jednoduchá možnost pro vlastní výrobu. Chcete-li vyrobit takový štípač dřeva vlastními rukama, potřebujete dvě trubky většího a menšího průměru. Budete také potřebovat těžký talíř - základnu a ve skutečnosti propichovací část - řezačku / sekáček.

Design je jedním z nejjednodušších, je třeba vynaložit malé úsilí. Silnostěnná trubka je upevněna na masivní plošině, nebo lépe - kolíku. Výška - asi metr. Toto je přední potrubí. Po něm se volně pohybuje sekáček, který je přivařen k prstencům trubky o něco většího průměru, než je přední trubka. Drtí dřevo následujícím způsobem: zvedněte sekáček a uvolněte ho. Můžete trochu zrychlit. Kvůli gravitační síle se kmen rozdělí.

Ale tento mechanický štípač dřeva nerozštěpí okamžitě všechny bloky dřeva. Aby se zvýšila jeho účinnost, může být na sekačce vyrobeno vážicí činidlo. Může být „přidán“ podle potřeby. Druhou možností je několikrát zasáhnout kladivem sloup. Tato metoda je dobrá, pokud je fréza zaseknutá ve dřevě. Alternativou je zvednout jej společně s blokem nahoru a prudce jej spustit. Je však snazší kladivem houpat.

Elektrické štípačky dřeva

Ruční štípačka dřeva samozřejmě usnadňuje těžbu palivového dřeva, ale stále vyžaduje značné fyzické úsilí. Ne tolik, kolik jich tráví obyčejným sekáčkem, ale přesto ... Elektromotor pomáhá vyvíjet úsilí ještě méně. Na jejím základě se vyrábějí štípačky dřeva různých provedení. Ale vyrobit takový štípač dřeva vlastními rukama je obtížnější. Zde je zařízení komplikovanější a je požadována alespoň minimální znalost elektrotechniky - žádoucí připojte motor přes startér a pomocí tlačítek "start" a "start".

Šroub (kónický)

Jedním z nejběžnějších modelů je kuželový nebo šroubovací štípač. Jediným rozdílem mezi nimi je nepřítomnost / přítomnost nití na propichovacím prvku, který je v tomto modelu vyroben ve formě kužele.

Štípač kuželů urychluje těžbu palivového dřeva

Churbaky se rozdělily kvůli tomu, že kužel rotovaný motorem se zařezává do dřeva a postupně ho trhá. U velkých kulatin se nejprve odštípnou hrany, potom se roztrhne střed.

Možnosti zúžení a závitu

Nejprve se řezací část změnila na hladký kužel. Pokud použijete hladký kužel, musíte se při práci o kostku poměrně silně opřít, aby válec „zakousl“ do dřeva. Proces je mnohem jednodušší, pokud je na jeho povrchu řezána nit. V tomto případě je blok nějak přišroubován na šroub a poté praskne.

Rozměrový výkres kužele se závitem pro šroubovací štípačku dřeva

Hlavní věcí je správně vytvořit závitový kužel. Pokud máte soustruh a pracovní zkušenosti, můžete to zkusit udělat sami. Pokud ne, budete si muset objednat. Závit je vyroben odlišně, ale následující parametry jsou považovány za optimální: krok 7 mm, hloubka 3 mm (minimálně - 2 mm). Dalším důležitým bodem je, že hloubka sedadla na převodovce motoru je nejméně 70 mm.

Rozdělovač dřeva

Pokud existuje závitový kužel, nebude výroba tohoto štípače dřeva vlastními rukama obtížná.

Elektromotor a převodovka

Potřebujete dostatečně výkonný elektromotor (2 kW nebo více nebo 5-9 l / s), ale s nízkou rychlostí: 250-600 ot / min. Při 250 otáčkách za minutu a níže se štěpí velmi pomalu a pokud jsou otáčky vyšší než 500, je nebezpečné pracovat, protože může vytáhnout kmen z rukou.

Štípačka na dřevo se šroubem přímo spojeným s klikovým hřídelem

Pokud se vám podařilo najít motor s takovými parametry, můžete vyrobenou kopí (šroub) nasadit přímo na klikový hřídel (na obrázku výše). Pokud je k dispozici více otáček, je nutné nainstalovat redukční převodovku nebo provést řetězový nebo řemenový pohon ke snížení rychlosti.

Poměr se počítá v závislosti na otáčkách motoru. Například je tu motor s otáčkami 900 ot./min. Když jsme vyrobili převodovku 1: 2, dostaneme 450 ot / min. Jen ta nejlepší volba.

Redukční redukce pro šroubovací štípač dřeva

Převody mohou být řemeny nebo řetězy. Řetězy pracují mnohokrát hlasitěji, vyžadují neustálé tahy a je obvykle dražší vyřezávat řetězová kola s potřebnými parametry. Je žádoucí pohon s dvojitým řemenem (jako na fotografii výše). V tomto případě bude menší skluz.

Kam umístit motor

Pokud konstrukce zajišťuje přítomnost přenosu, je lepší dát motor níže a připevnit samotný šroub na pracovní plochu. Zvolte výšku pracovní plochy pro svoji výšku, abyste nemuseli pracovat ve svahu.

Bezpečnější model. Vyrobení takového štípače dřeva vlastními rukama vám život výrazně usnadní

Existuje také takový parametr, jako je výška šroubu nad pracovní plochou. Mezera mezi stolem a válcem by měla být v rozmezí 8–20 cm, neměla by být umístěna výše - může otáčet dřevěné bloky malého průměru. Optimální vzdálenost je 8–12 cm. I malé bloky dřeva se neotáčejí.

Hydraulický štípač dřeva

Hydraulický štípač dřeva je nejsilnější, ale také nejnáročnější a nejnákladnější výroba. Kromě lože, motoru a řezacích nožů je zapotřebí hydraulický válec s dostatečným výkonem. Nejsou levné. Kromě toho je zapotřebí olejová nádrž a čerpadlo.

Hydraulické štípací zařízení

Hydraulický štípač palivového dřeva vyvíjí značné úsilí, proto se při jeho výrobě používá kov značné tloušťky - 6-10 mm, v závislosti na síle pohonu. Vyvinuté úsilí je dost na to, aby se klín rozbil na 6-8 protokolů najednou. Proto jsou nože vyráběny ve formě „hvězdičky“.

Hydraulicky poháněný sekáček je vybaven složitým řezačem, který rozbije blok na několik kmenů najednou

Když jsou nože vyráběny, jsou od sebe vzdáleny několik centimetrů. Aby v práci byl jen jeden.Například první - horizontální, poté - vertikální, poté - pravý a nakonec - levý. V tomto případě vyztužte každý z nožů přivařením výztužných desek na zadní straně. Doporučuje se použít tvrdou ocel, která ji předtím naostřila podle stejného principu jako na sekáčcích.

Související videa