Jak vyrobit ohýbačku profilů vlastníma rukama

Při úpravě místa nebo při přípravě na letní chatovou a zahradní sezónu je zapotřebí oblouků z profilové trubky. Jsou potřebné při aranžování skleníku, montáži altány nebo baldachýn. Kupovat již ohnuté oblouky je nákladné - cena je dvakrát vyšší než u stejného plochého válcování. Východiskem je udělat to sami a pro usnadnění procesu (je to velmi obtížné s rukama) musíte udělat ohýbačku trubek pro profilovou trubku. Budete potřebovat kanály nebo úhly, válečky a další podrobnosti. Z nástrojů - bruska s kotoučem na kov, svařovací stroj, pravítko.

Design ohýbačky profilů

Stroj na ohýbání profilových trubek se konstrukčně liší od obvyklého. To je zaprvé způsobeno jednak větší odolností profilu proti zatížení v ohybu, jednak zadruhé skutečností, že je obvykle zapotřebí velký poloměr ohybu. Proto jsou v designu tři válečky. Dva z nich jsou trvale nainstalovány, jeden zůstává mobilní. Pomocí pohyblivého válce se mění poloměr zakřivení.Obecně existují dva typy ohýbačky trubek pro profilové potrubí: se středním pohyblivým válečkem a s extrémním (pravý nebo levý - dle libosti).

Ohýbačka trubek pro profilovou trubku s vlastními rukama může být vyrobena v různých velikostech

Zařízení na ohýbání trubek se středním pohyblivým válečkem

Dva vnější válečky jsou připevněny k tělu. Jsou zvednuty nad základní rovinou. U prostředního válce se vaří speciální postel ve tvaru písmene U. Uprostřed překladu je namontován dlouhý upínací šroub s velkým průměrem. Ke spodnímu konci tohoto šroubu je připevněn třetí válec (lze svařovat). Otáčením tohoto šroubu válec jde dolů a nahoru a mění poloměr ohybu profilové trubky.

Návrh ohýbačky trubek pro profilovou trubku s pohyblivým středovým válečkem

K jednomu z pevných válců je přivařen mrak, pomocí kterého je trubka válcována strojem. Aby se při válcování použila menší síla, jsou dva nepohyblivé válečky spojeny řetězem. Pro efektivní přenos točivého momentu jsou řetězová kola přivařena k válcům (můžete z kola), je k nim zvolen řetěz. Takový jednoduchý mechanismus výrazně usnadňuje ohýbání profilové trubky.

S extrémně pohyblivým válečkem

V tomto provedení je pravý nebo levý válec pohyblivý. Pohybuje se s částí základny. Tato část je spojena se zbytkem postele pomocí těžkých kovových závěsů.

Výkres ohýbačky profilových trubek se zvedací plošinou

Výšku můžete změnit pomocí zvedáku, jak je znázorněno na obrázku. Výška plošiny je v tomto případě zvolena v závislosti na výšce zvedáku. Poloměr ohybu se změní zvednutím pohyblivé části stolu.

Profilová ohýbačka trubek se zvedací plošinou

Na rozdíl od předchozí konstrukce je tento ohýbač profilových trubek poháněn z centrálního válce - je k němu přivařena rukojeť. Chcete-li snížit potřebnou sílu, můžete také svařit řetězové kolo na dva stojící válečky a přenášet točivý moment pomocí řetězu.

Jaké materiály a designové nuance jsou potřeba

Základna ohýbačky trubek je vyrobena z kanálu nebo dvou svařovaných rohů. Tloušťka polic je nejméně 3 mm, šířka polic a zadní část kanálu by měla odpovídat dostupným částem. Jedno pravidlo je, že základ musí být masivní a spolehlivý.

Kolem okrajů plošiny lze vytvořit několik otvorů.Prostřednictvím nich můžete stroj připevnit k nějaké těžké základně pomocí samořezných šroubů o velkém průměru. Upevnění je nutné, protože při ohýbání trubek se silnou stěnou musí být síly zesíleny a je pohodlnější pracovat, pokud je stroj pevně připevněn.

Takto vypadá postel ve svařovaných stojinách pro upevnění pohyblivého válečku

Několik slov o válcích. Měly by být vyrobeny z kvalitní, nejlépe kalené oceli. Největší zátěž nesou válečky a nápravy, které je drží.

Musím také říci o tvaru videí. Neměly by být hladké - po okrajích by měly být válečky, které nedovolí trubce „kráčet“ během válcování. Pouze za takových podmínek bude oblouk z profilové trubky plochý a nebude zkroucený. V ideálním případě potřebuje každá velikost trubky své vlastní válečky. Ale pak se design stává komplikovanějším - je třeba je udělat odnímatelným, aby se myslelo na spolehlivou metodu upevnění. Druhou možností je pořizovat videa složitých tvarů, například na fotografii. Proveďte několik kroků pro různé velikosti potrubí.

Válečky pro ohýbání profilových trubek různých šířek

Stejná fotografie ukazuje, že horní část postele je nerovná a vroubkovaná. Pomocí těchto zubů lze válečky přeskupit na různé vzdálenosti a tím také upravit poloměr ohybu.

Obecně se ohýbací stroje na tvarované trubky vyrábějí samostatně z toho, co je po ruce nebo co najdou / koupí levně. Kdokoli má příležitost - brousí válečky, vkládá ložiska. Ti, kteří tuto příležitost nemají, využijí to, co mají, a to až k nábojům kol od kol. Obecně musíte porozumět designu a

Triky, které usnadňují ohýbání trubek

Aby se válečky lépe pohybovaly, používají se ložiska. Ale v zásadě pro domácí ohýbačku trubek, která se bude používat jen čas od času, můžete jednoduše vyrobit držáky z rohu nebo kanálu. Vytvořte do nich otvor, který je o něco větší než osa, na kterou bude válec namontován. Protáhněte tuto osu s válečkem skrz otvory v držácích a nějak je zafixujte (alespoň přivařte na pár bodech, které budou zarážky). Během provozu pro lepší zdvih namažte místa tření mazivem, jako je Litola. To není vhodné pro průmyslovou a poloprůmyslovou výrobu, ale pro výrobu oblouků pro skleník nebo altán vlastníma rukama - tak akorát.

Příklad otočených válečků

Existuje ještě jeden trik, který pomáhá snížit potřebnou sílu při ohýbání profilové trubky. Můžete použít princip zvyšování rychlostního stupně jako na kole. Mimochodem, můžete použít řetězová kola. V tomto případě je rukojeť, která pohání válečky, přivařena k malému řetězovému kolu. Je nainstalován někde na těle. Na ose hřídelí jsou svařena větší řetězová kola (ale zuby se stejným stoupáním). To vše je spojeno vhodným řetězem.

U takového zařízení k přenosu točivého momentu není elektrický pohon nutný - bude se s ním snadno pracovat

A ještě jedno vylepšení - s neustálým používáním ohýbačky trubek pro profilové trubky má smysl ji mechanizovat. V tomto případě je nainstalován motor, který běží při nízkých otáčkách.

Postup ohýbání profilové trubky na domácích strojích

Požadovaný poloměr ohybu najednou jen stěží dokážete - na to je třeba vynaložit příliš mnoho úsilí. Je nereálné vytvářet jej ručně. Požadovaný ohyb se získá v několika průchodech:

• Nejprve se válečky nastaví tak, aby se dosáhlo mírného ohybu, trubka se odvalí na jednu stranu, poté se z válců vyjme, odvíjí a vloží na druhou stranu. Je nutné rozvinout, abyste získali rovnoměrně zakřivenou trubku.
• Se stejnou polohou válečků je několikrát zatažen, dokud již není přidáno zakřivení.
• Pokud není dosažen požadovaný poloměr ohybu, změňte polohu válce a kroky opakujte znovu.

Válcovačka trubek s elektrickým pohonem

Změna poloměru ohybu se dosahuje postupně, jinak nelze vytvořit oblouk z profilové trubky na domácím ohýbači trubek. Co když potřebujete opakovat stejný ohyb? Proveďte odstupňování - všimněte si výšky, do které se válec pohyboval, kolikrát byl v každé poloze odvalen. Při opakování jsou rozdíly, pokud existují, zanedbatelné.

Obtíž při ohýbání spočívá ve skutečnosti, že zde není žádné měřítko a je obtížné získat zamýšlený poloměr ohybu bez zkušeností. Získáte ji dříve nebo později, ale můžete zkazit spoustu materiálu.

Video materiály

Vysvětlení a fotografie jsou dobré, ale vidět proces montáže nebo provoz hotové jednotky je mnohem užitečnější. První video ukazuje proces montáže (svařování) ručního ohýbače trubek pro profilové potrubí. Možnost s vybraným pohyblivým prostředním válcem.

Druhé video pojednává o práci jednoduchého ohýbačky trubek s pohyblivou plošinou. Tato možnost není vhodná pro velké průřezy, ale je schopen ohýbat trubku malého průřezu až do 40 * 40 mm.

Jak ohýbat profilové potrubí bez stroje

Oblouk můžete získat z profilové trubky bez ohýbání profilu dvěma způsoby - pomocí svařování a šablony. Začněme svařováním.

Získejte oblouk svařováním

Profilová trubka je na jedné straně řezána bruskou. Vyrábí se každých 15-30 cm, v závislosti na požadovaném poloměru, průřezu a tloušťce stěny. Řezy by se neměly dotýkat jedné strany - strany zvenčí.

Výsledek ohybu svařováním

Takto připravený náhradní díl je ohnutý, čímž dojde k požadovanému ohnutí. Kvůli spolehlivosti lze okraje oblouku fixovat přivařením tyče k nim. Poté jsou svařeny podél všech řezů a svařeny. A poslední fází je broušení svařovacích míst a ošetření antikorozními sloučeninami.

Pomocí šablony

Tenkostěnné profilované trubky lze ručně ohýbat pomocí šablon. Pokud potřebujete nějaký speciální tvar, může být vyříznut z kusu silné překližky nebo dřevotřísky a upevněn na stole pomocí svorek. Na pracovním stole, kde budeme ohýbat trubky, vytvoří 8-10 otvorů. Šablona je umístěna poblíž těchto otvorů.

Proces získání oblouku z profilové trubky pomocí šablony

Na jednom konci trubky se otvory opakují, s jejich pomocí je trubka připevněna k pracovnímu stolu. Nyní začíná volný konec trubky plynule táhnout a vytvářet ohyb, který opakuje tvar. Je nutné tahat plynule, bez trhání.

Šablonu lze také vyrobit na zemi. Kolíky jsou zaraženy do země (nejméně půl metru hluboko). Tvoří požadovaný oblouk. Pro zdůraznění jsou zatlučeny další dva kolíky, které jsou umístěny po straně oblouku. Vzdálenost k couvání je o něco větší než šířka trubky.

Vzor na zemi

Po vložení je trubka vytažena směrem k oblouku. Je třeba vyvinout velké úsilí, práce je těžká. Může fungovat pouze s tenkostěnnou bezešvou trubkou. Šev má v oblasti švu příliš velký odpor. Je velmi obtížné to překonat ručně.