Jak vařit tenký kov
Svařování tenkého kovu je výzvou i pro některé zkušené svářeče. Začátečníci ve svařování to mají obecně těžké. Pravidla zde nejsou vůbec stejná jako při svařování silných výrobků: existuje mnoho funkcí a obtíží, což ztěžuje výběr režimů a elektrod. Je snazší to udělat pomocí svařovacích poloautomatických zařízení, ale v každodenním životě jsou poměrně vzácným jevem, střídače jsou mnohem častější. Zde budeme hovořit o svařování tenkého kovu střídačem.
A první obtíž při svařování kovu malé tloušťky spočívá v tom, že se příliš neohřívá: vyhoří, vytvoří se díry. Pracují proto na principu „čím rychleji, tím lépe“ a vůbec se nehovoří o žádných trajektoriích pohybu elektrod. Tenký plech je svařen průchodem elektrody v jednom směru - podél švu bez jakýchkoli odchylek.
Při svařování tenkých kovů se plechy přehřívají a ohýbají
Druhým problémem je, že musíte pracovat při nízkých proudech, což vede k tomu, že oblouk musí být zkrácen. S mírným oddělením to prostě zhasne. Mohou také nastat problémy s zapálením elektrického oblouku, proto používejte zařízení s dobrou charakteristikou proudového napětí (napětí naprázdno nad 70 V) a plynulou regulací svařovacího proudu, která začíná od 10 A.
Další nepříjemnost: se silným zahříváním se mění geometrie tenkých plechů: ohýbají se ve vlnách. Je velmi těžké se tohoto nedostatku zbavit. Jedinou možností je pokusit se nepřehřát nebo odstranit teplo (přečtěte si o metodě s podložkami rozptylujícími teplo níže).
Při svařování tenkých plechů na tupo se jejich hrany pečlivě zpracovávají a čistí. Díky přítomnosti nečistot a rzi bude svařování ještě problematičtější. Proto vše pečlivě srovnejte a vyčistěte. Položí listy velmi blízko k sobě - bez mezery. Detaily jsou upevněny pomocí svorek, svorek a dalších zařízení. Poté jsou části každých 7-10 cm připevněny krátkými švy - připínáčky. Zabraňují pohybu dílů a je méně pravděpodobné, že se ohnou.
Pokud dobře vyčistíte hrany, můžete získat dobrý šev.
Jak vařit tenký kov pomocí střídače
DC svařovací stroje jsou dobré, protože můžeme svařovat s obrácenou polaritou. Za tímto účelem připojte kabel s držákem elektrody k „+“ a zahákněte „-“ k dílu. Při takovém zapojení se elektroda více zahřívá a kov se zahřívá minimálně.
O, jak si vybrat svařovací invertor pro dům nebo letní chatu čtěte zde.
Je nutné vařit pomocí nejtenčích elektrod: od 1,5 mm do 2 mm. V tomto případě musíte zvolit s vysokým koeficientem tání: pak i při nízkých proudech bude šev vysoce kvalitní. Proud je nastaven malý. U elektrod o průměru 1,5 mm by to mělo být asi 30-45 ampérů, u „dvou“ - 40-60 ampérů. Ve skutečnosti to někdy snižují: je důležité, abyste mohli pracovat.
| Tloušťka kovu, mm | 0,5 mm | 1,0 mm | 1,5 mm | 2,0 mm | 2,5 mm |
|---|---|---|---|---|---|
| Průměr elektrody, mm | 1,0 mm | 1,6 mm - 2 mm | 2 mm | 2,0 mm - 2,5 mm | 3 mm |
| Síla proudu, A | 10-20 ampérů | 30-35 ampérů | 35-45 mm | 50-65 mm | 65-100 mm |
Aby byl kov méně zahřátý, jsou součásti umístěny ve svislém nebo alespoň nakloněném směru. Poté vařte shora dolů a špičkou elektrody pohybujte přísně v tomto směru (bez vychýlení nebo návratu). Úhel sklonu je úhel dopředu, zatímco jeho hodnota je 30-40 °. Ohřev kovu bude tedy minimální a toto je jeden z nejdůležitějších úkolů pro svařování tenkých kovů.
Polohy svařovacích elektrod a jejich použití
Obecné doporučení pro výběr elektrod pro svařování tenkých kovů: pro takové práce kupte vysoce kvalitní dovážené elektrody. Problémů bude mnohokrát méně.
O výrobě přístřešek na kovový rám, přečtěte si zde.
Techniky a metody svařování tenkých plechů
Někdy je třeba tenké plechy svařovat šikmo.V tomto případě je pohodlnější použít metodu lemování: okraje plechu jsou ohnuty do požadovaného úhlu, upevněny krátkými příčnými švy každých 5-10 cm. Poté jsou svařeny, jak je uvedeno výše: s průběžným švem shora dolů.
Video ukazuje, jak svařovat tenký plech elektrodou pomocí svařovacího invertoru. Používá se metoda lemování: okraje dílů se sklopí dozadu, poté se na několika místech uchopí krátkými švy. Následuje svařování tenkou elektrodou o tloušťce 2 mm.
Při svařování bez oddělování není vždy možné zabránit propálení. Poté se můžete na několik okamžiků pokusit oblouk rozbít a poté znovu spustit elektrodu na stejném místě a posunout ji o několik milimetrů dále. Takže trháme a vracíme oblouk a vaříme. U této metody se ukázalo, že kov má během ochlazování čas na ochlazení. Ve videu uvidíte, jak se změní barva svařovacího bodu po odstranění elektrody. Hlavní věcí je nenechat kov příliš vychladnout.
Tahové svařování tenkého kovu je demonstrováno v první části videa. Způsob spojování se překrývá (jedna část se překrývá s druhou o 1-3 cm), používá se elektroda s rutilovým povlakem (pro konstrukční a nízkolegované oceli). Poté je znázorněno svařování nerezové oceli s nerezovou elektrodou s hlavním povlakem a na konci je svařen kovovým spojem stejná nerezová elektroda. Mimochodem, šev se ukázal být kvalitnější než při použití doporučených elektrod.
Přečtěte si o výběru elektrod pro svařování pomocí invertorového stroje tady.
Pokud při svařování tenkého kovu není vyžadován kontinuální svar, použije se bodový svar. U této metody svařování malých rozměrů jsou cvočky v malé vzdálenosti od sebe. Tato metoda se nazývá přerušovaný šev.
Takto vypadá přerušovaný šev na tenkém kovu
Obecně je svařování tenkého železa mezi konci obtížné. Překrytí je snazší: díly se tolik nepřehřívají a je menší šance, že vše „povede“.
Přečtěte si zde informace o typech svarů a spojů.
Při elektrickém svařování tenkých kovových konců můžete mezi plechy položit tenký drát o průměru 2,5 - 3,5 mm (na poškozené elektrody můžete rozbít povlak a použít je). Je umístěn tak, aby z přední strany lícoval s kovovým povrchem, a ze špatné strany vyčnívá téměř do poloviny průměru. Při svařování je oblouk veden podél tohoto drátu. Bere hlavní tepelné zatížení a svařované plechy se ohřívají obvodovými proudy. Současně se nepřehřívají, nepohlcují, šev je hladký, bez známek přehřátí. Po odstranění drátu je těžké vidět stopy, že byl přítomen.
Takto vypadá šev při svařování tenkého kovového tupého svaru tepelně vodivým drátem položeným zespodu
Dalším způsobem je dát měděné desky pod spoj. Měď má velmi vysokou tepelnou vodivost - 7-8krát vyšší než u oceli. Umístěný pod místem svařování odvádí významnou část tepla a zabraňuje přehřátí kovu. Tato metoda svařování tenkých kovů se nazývá „tepelná izolace“.
Přečtěte si, jak svařovat kovový altán zde. Mohlo by vás zajímat, jak si přečíst pánev z plynové lahve nebo kov? Ta věc je nezbytná a vhodná pro zvládnutí svařování.
Pozinkované svařování
Pozinkovaná ocel - stejný tenký plech, pouze pokrytý vrstvou zinku. Pokud ho potřebujete svařovat, budete muset tento povlak úplně odstranit z okrajů pro svařování, abyste očistili ocel. Existuje několik způsobů. První je odstranit mechanicky: brusným kotoučem na brusce nebo brusce, brusným papírem a kovovým kartáčem. Existuje další způsob - vyhoření svařováním. V tomto případě prochází elektroda dvakrát podél švu. Současně se zinek odpařuje (odpařuje se při 900 ° C) a jeho páry jsou velmi toxické. Tuto práci lze tedy provádět buď na ulici, nebo pokud je na pracovišti digestoř.Po každém průchodu musíte tok zničit.
Je lepší svařovat zinek pokovené na čerstvém vzduchu: odpařování zinku je velmi škodlivé
Po úplném odstranění zinku začíná vlastní svařování. Při svařování pozinkovaných trubek budete potřebovat dva průchody s různými elektrodami, abyste dosáhli dobrého švu. První šev je svařen rutilovými elektrodami, například MP-3, ANO-4, OZS-4. V tomto případě mají oscilace velmi malou amplitudu. Zvětšete horní šev. Je přibližně rovna třem průměrům elektrody. Zde je důležité nespěchat a dobře vařit. Tento průchod využívají elektrody se základním povlakem (například UONI-13/55, UONI-13/45, DSK-50).
Přečtěte si více o výběru elektrod pro invertorové svařování zde.
